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SUBSTANCES PROPRES AUX MOULAGES MÉTALLIQUES. 55

ripe que le premier, on plonge directement dans le bain plom-
bique le modèle de plâtre ; on commence par préparer un pe-
m m m
tit auget de fer, de ,075 à O ,lO de profondeur et de O ,125
de côté, on y verse le plomb, et au moment môme où le métal
commence à se solidifier on y enfonce le modèle de plâtre
exactement comme s'il s'agissait d'un modèle métallique; une
fois la solidification effectuée, on retire le modèle et par un
lavage on débarrasse le moule de toutes les particules de plâ-
tre. Ce procédé exige qu'on ait sous la main plusieurs modèles,
car il s'en détruira un ou deux; avant de les employer, il im-
porte en outre qu'ils soient parfaitement secs. On peut, si on le
désire, couler le modèle d'après ce moule de plomb; pour cela on
l'entoure d'un anneau de fer, que l'on enfonce légèrement dans
le plomb, et l'on verse le zinc en fusion dans l'anneau. Toute-
fois cette dernière méthode est inférieure au procédé ordinaire
qui consiste à mouler le modèle de zinc en sable tout d'abord
d'après le modèle de plâtre.
Les substances propres aux moulages métalliques sont le zinc
pour les matrices et le plomb pour les contre-moules. Le
fourneau à gaz de Fletcher permet de les fondie tous les
deux avec la plus grande facilité, et ils répondent mieux au
but qu'aucun des autres métaux que l'on peut préparer dans
un atelier ordinaire parfois il se rencontre pourtant des cas
;
où des métaux plus fusibles que les précédents rendent de
grands services.

Parmi eux, voici les plus utiles (1) :
Métal type. — Plomb, 5 parties ; antimoine, 1 partie ; il
fond à 260° G.
Alliage de zinc, 4 parties, et d'étain, \ partie ; fond à une
il a moins de contraction
température plus basse que le zinc ;
que lui, mais il n'est pas aussi dur.
Alliage d'étain, 5 parties, et d'antimoine, 1 partie; cet al-
liage fond à une température plus basse que les 2 précédents;

(1) Richardson's, « Mechanical dentis'.ry. »